在矿山领域向绿色、智能、高效转型的浪潮中，济宁矿业集团深耕创新、精准发力，以扎实的实践成果赢得国家权威单位认可。2025年国家矿山安全监察局《矿山智能化工作信息》已下发6期，集团权属煤矿的智能化实践案例成功入选其中3期，凭借三项关键场景的技术突破，为行业转型提供了可复制的“济宁能源方案”。

金桥煤矿聚焦工作面回撤“效率低、人员多、风险高”的行业痛点，创新落地“五遥六化”智能回撤新模式。通过远程遥控核心流程，推行标准化管理与智能化降尘系统，实现单班3人日回撤支架11架（包括溜槽11节），设备复用率达92%，年节约成本100万元以上。这一典型做法作为该刊物第1期4个典型应用案例之一得以推介，为行业同类场景升级提供了有益借鉴。

花园煤矿瞄准煤流运输“大动脉”梗阻难题，引入主运智能煤流均衡控制系统，构建“精准感知+智能调控”闭环体系。凭借动态调速策略实现绿色节能运行，煤仓利用率提升30%以上，非计划停机时长减少超60%，主运皮带机日运行时长从16小时降至4小时。该成果成功登上刊物第3期榜单，成为本期7个典型应用案例之一。

霄云煤矿破解煤仓堵、蓬“老大难”问题，创新应用“声波防堵+智防监测”系统。以低频声能破坏煤料架拱结构，搭配智能监测自动控制，5～10分钟即可完成无人工介入清堵，使煤仓清堵频率降低90%，清理周期延长至1.5～2年，彻底消除清仓高危作业风险。这一成果在刊物第6期获得重点关注与推介，且为该期唯一一个科技创新项目。

下一步，济宁矿业集团将继续以技术创新为引擎，在矿山智能化领域持续探索突破，用更多务实有效的场景实践，为行业高质量发展注入“济宁能源智慧”。

文/图丨吴敬建 孙来运 王晓楠